Zink sprøjtemaskine struktur

Zinksprøjtemaskinen består hovedsageligt af en ramme, en fastspændings- og rotationsmekanisme, en løftemekanisme, en zinksprøjtemekanisme, et elektrohydraulisk styresystem og et røggasgenvindingssystem. Det støbte rør fra udglødningsovnen bevæger sig langs det ikke-drevne spor gennem transportvognen for at nå zinksprøjtestationen, og løftemekanismen arbejder for at sende det støbte rør til fastspændingshøjden. Den fastspændende hydrauliske cylinder bevæger sig for at klemme støberøret, startmotoren driver støberøret til at rotere, og zinksprøjtevognen med sprøjtepistolen løber langs støberørets længderetning for at sprøjte zink på det roterende støberør. Zinksprøjtemaskine er generelt opdelt i fem specifikationer, nemlig: rørdiameter 100-300 mm, rørdiameter 400-700 mm, rørdiameter 700-1000 mm, rørdiameter 1000-1600 mm, rørdiameter 1600-2600 mm.

løft rotation

Løftemekanismestationens hovedfunktion er at løfte støberøret til positionen af den øverste rotationscenterlinje, og den roterende mekanisme er at klemme og drive støberøret til at rotere. Den nederste del af de to toppe har en hydraulisk cylinder forbundet med toppe, som kan flytte toppe i støberørets aksiale retning for at stramme støberøret. Den øverste rotation drives af en motor. Motorens drejningsmoment og effekt afhænger hovedsageligt af zinksprøjtemaskinens produktionscyklus og størrelsen på det støbte rør. Løftemekanismen består hovedsageligt af beslag, forbindelsesstænger og hydrauliske cylindre.

Zink sprøjtemekanisme

Zinksprøjtemaskinen består af en zinksprøjtevogn og en sprøjtepistol. Tykkelsen af zinksprøjtebelægningen reguleres af internationale og nationale standarder. Zinkadhæsionsmængden på rørets ydervæg er 130 g / kvadratmeter. Under arbejdet kommer zinktråden ind i tråden, der fødes fra zinktrådrullen gennem styrehjulet. Trådfremføringsmekanismen føder zinktråden ind i sprøjtepistolen med en indstillet hastighed, og de to zinktråde, der kommer ind i sprøjtepistolen, er henholdsvis forbundet med strømforsyningens positive og negative elektroder og smeltes under påvirkning af en stærk kortslutningsstrøm gennem lysbuetænding, og sprøjtepistolen sprøjtes. Drevet af zinkvognen bevæger den sig i støberørets aksiale retning, og trykluften sprøjter det smeltede zink på overfladen af det roterende støberør i form af en tåge. Trådtilførselsmekanismens hastighed kan justeres i henhold til produktionskravene.

Elektronisk styreenhed

Sprøjtepistolens strømforsyning bruger trefaset vekselstrøm (380V), der skal reduceres til 36V sikker lavspændingselektricitet gennem transformeren og derefter rettes op i jævnstrøm gennem ensretterenheden. De positive og negative poler er henholdsvis forbundet med sprøjtepistolen og de to zinktråde, zinktrådene smeltes under påvirkning af en stor strøm, og trykluften styres af magnetventilen for at sprøjte den smeltede zinkvæske på overfladen af støberøret og det kontinuerlige arbejde Det vil få strømforsyningen til at varme op. For at sikre normalt arbejde bruges en køleventilator til afkøling.