Vakuum belægning glas maskine
Vakuumbelægningsglasmaskine er en efterbehandlingsproces, hvor metallet påføres overfladen af inputproduktet ved PVD-metoden. Coating foregår i specielle vakuumsystemer og er ikke kun omkostningseffektivt men frem for alt meget miljøvenligt.
Hvorfor vælge os?
Pålidelig produktkvalitet
Alle maskinmaterialedele af LKBT bruger kun 304 ss-materiale for at sikre langsigtet og stabilt vakuum, og vi insisterer på, at alle dele er fremstillet af os selv for at sikre produktionskvalitet.
Bredt produktsortiment
Vi har mf jet black farvebelægningsmaskine, stor størrelse rustfri stålbelægningsmaskine, plastmetalliseringsbelægningsmaskine, værktøjshårdhedsbelægningsmaskine, glasvarer og keramisk pvd-belægningsmaskine, maskine kan specialtilpasses i henhold til kundens detaljerede krav.
Professionelt produktionsudstyr
Vi har alle nødvendige produktionslinjer og insisterer på, at de nødvendige maskindele ikke foretager out-source køb, skæring og lodning også polering af ss-del helt selv for at undgå lækager ved fremstilling af vakuummaskiner.
Bredt salgsmarked
Vi har eksporteret til mange lande: Polen, Italien, Bangladesh, Thailand, Pakistan, Iran, Korea, Usbekistan, Indonesien, Rusland, Algeriet, Canada, Spanien og så videre.
Definition af Vacuum Coating Glas Machine
Vakuumbelægningsglasmaskine er en efterbehandlingsproces, hvor metallet påføres overfladen af inputproduktet ved PVD-metoden. Coating foregår i specielle vakuumsystemer og er ikke kun omkostningseffektivt men frem for alt meget miljøvenligt. De hyppigst valgte metaller er aluminium og også andre rene metaller kan bruges, såsom krom, titanium, sølv, guld og andre. Dette ændrer den samlede holdbarhed af det endelige produkt, dets funktionelle egenskaber og får et attraktivt udseende.
LKBT Ny model Glasarmbånd Guldfarve Pvd Coater
Maskinen, vi har designet til glasarmringe, er vandret, vi anvender højt bombardementssystem inde i maskinen for at få god vedhæftning af belægningslag, til glasarmringe overflade dekorativ farvebelægning, som raibow pvd farve, guld pvd farve, blå pvd farve, sølv pvd farve.
Vakuum PVD guld / krom / nikkel / splint / zink / titanium / aluminium belægningsmaskine er meget brugt i husholdningsapparater, ure, lamper, håndværk, let legetøjsreflektor, telefontastatur ydre beklædning og instrumentering, plast, glas, keramik, fliser og andre dekorative film og funktionsfilm.
Shell Metallisering Farve Film Sputtering Coating Machine
BT sputtering coating-system er et multifunktionelt sputtering coating-udstyr til farvecoating og antirefleksbelægning i panelområderne på mobiltelefoner og biler. Dette udstyr er struktureret med en enkelt dør med flere målpositioner indeni.
Glas Magnetron Vakuum Sputtering Machine
Vi har egen produktionslinje med professionelle teknikere. Så vi kan tilbyde konkurrencedygtig pris og god PVD Plating Machine direkte.
PVD er forkortelsen for fysisk dampaflejring. PVD er teknologien til materialefordampning i vakuumtilstand.
Glasplade Spejl Vacuum Coating Machine
PVD-belægningsudstyr er et fysisk aflejringsfænomen. Det vil sige, at argon injiceres under vakuum, argonbunkefundament er målmaterialer, og målmaterialer adskilles i molekyler adsorberet af ledende varer for at danne et ensartet og glat overfladelag.
Farvet Glas Sølv Vakuum Coating Machine
PVD-teknologien giver fremragende muligheder inden for dekorative såvel som funktionelle anvendelsesområder. PVD-processerne med lysbuefordampning og sputtering af forskellige materialer resulterer i perfekte overflader, med ikke kun strålende kvalitet af farver, men også fremragende mekaniske egenskaber.
Vacuum Evaporation Aluminium Coating Machine
Multi-arc ion & sputtering belægninger kan afsættes i en bred vifte af farver. Farvernes rækkevidde kan forstærkes yderligere ved at indføre reaktive gasser i kammeret under aflejringsprocessen.
Plast aluminium plating maskine
Multi-arc ion belægninger kan afsættes i en bred vifte af farver. Udvalget af farver kan forbedres yderligere ved at indføre reaktive gasser i kammeret under aflejringsprocessen.
Den overlegne overførselseffektivitet, der tilbydes af denne teknologi, er der mere specifikke fordele alt efter, hvad målet er. For eksempel kan paneler med afrundede kanter belægges ved hjælp af vakuumbelægningsglasmaskine, både til overfladen og kanten. Desuden kan slibningsprocessen integreres fuldt ud i kantbelægningsmaskinen eller linjen som helhed.
Vi har været banebrydende for vakuumbelægning som påføringsteknik, fordi det sikrer et betydeligt antal fordele:
●Proces bæredygtighed.
●Øget produktionseffektivitet.
●Perfekt matchende overflade og kant.
●Færre belægningstrin påkrævet.
Vakuumbelægningsprocesser består af en kilde til damp (atomart eller molekylært) af materialet, der skal aflejres, transport af dampen til overfladen, der skal belægges, og kondensering på overfladen for at danne en tynd film eller belægning med de ønskede egenskaber. I tilfælde af reaktiv aflejring er tilgængeligheden af den reaktive gas på overfladen af den voksende film og "aktivering af den reaktive gas vigtig.
Generelt var alle de nødvendige ingredienser til forskellige vakuumbelægningsprocesser til stede længe før processen blev brugt i produktionen. I nogle tilfælde, såsom Edisons "Gold Moulded" cylinderfonografpladeproduktion (1902- -1912), var en vakuumbelægningsproces ("elektrisk fordampning", "katodisk disintegration" eller, som den senere blev kaldt, "Ssputtering"). den muliggørende teknologi", der tillod masseproduktion af journalerne. I andre tilfælde har brugen af vakuumbelægningsprocesser fortrængt brugen af andre belægningsprocesser, såsom galvanisering, med en mere miljøvenlig proces. I endnu andre tilfælde eksistensen af vakuumbelægning processer gjorde det muligt at udvikle nye applikationer og markeder. Et eksempel er afsætningen af "dekorativ-funktionelle" belægninger, der både har et behageligt udseende (f.eks. guld, messing eller grå-sort) og slidstyrke.
Som med mange ideer, opfindelser og opfindere er det ofte svært at fastslå ophavsmanden til en bestemt idé eller opfindelse. Søgningen kompliceres af, at informationen findes i både patentlitteraturen og den videnskabelige/tekniske litteratur. Patenter citerer sjældent relevante tekniske papirer, og tekniske papirer citerer sjældent relevant patentlitteratur.
Vakuumbelægningsområdet udvikler sig konstant, og nye processer, materialer og anvendelser udgør et frugtbart felt for historikeren.
Grundlæggende tekniske krav til vakuumbelægningsglasmaskine
Den strukturelle form af vakuumrør og statiske tætningsdele (flanger, tætninger osv.) i udstyret skal overholde bestemmelserne i GB/T6070.
Vakuummålere skal installeres på vakuum- og højvakuumrørledningerne og på vakuumbelægningskammeret for at måle vakuumet i hver del. Når der konstateres et elektrisk felt, der forstyrrer målingen, skal der installeres en elektrisk feltafskærmningsenhed ved måleporten.
Hvis hovedpumpen i udstyret er en diffusionspumpe, skal der installeres en oliedampfælde på pumpens indløbsside.
Udstyrets belægningskammer skal være forsynet med et observationsvindue, og der skal være en skærmanordning. Observationsvinduet skal kunne observere arbejdsforholdene for aflejringskilden og andre nøgledele.
Udformningen af ionbelægningskilden bør øge ioniseringshastigheden i belægningsprocessen så meget som muligt, forbedre udnyttelsesgraden af belægningsmaterialet, rimeligt matche styrken af aflejringskilden og rimeligt arrangere placeringen af aflejringskilden i vakuumkammerlegemet.
Arranger varmeapparatet rimeligt. Det generelle layout af varmelegemestrukturen skal gøre temperaturstigningen af det emne, der skal belægges, ensartet.
Emneholderen skal være isoleret fra vakuumkammerets krop. Udformningen af emneholderen skal gøre filmlaget ensartet.
Ionpletteringsudstyret bør generelt have en negativ forspænding for emnet og en ionbombardementstrømforsyning. Ionbombardementstrømforsyningen skal have undertrykkelse af unormale udladningsanordninger og opretholde stabil drift.
Størrelsen af isolationsmodstandsværdien for hver del af vakuumkammeret forbundet med forskellige potentialer:
|
Omgivelsestemperatur |
10-30 grad |
|
Relativ luftfugtighed |
Ikke mere end 75 % |
|
Kølevands indløbsvandtemperatur |
Ikke højere end 25 grader |
|
Kølevandskvalitet |
Byvand fra hanen eller en betydelig mængde vand |
|
Strømforsyning |
380V trefaset 50Hz eller 220V enkeltfaset 50Hz (afhængigt af behovene for de anvendte elektriske apparater); |
|
Spændingsudsvingsområde |
342-399V eller 198-231V; |
|
Frekvensudsvingsområde |
49-51Hz. |
|
Andre |
Trykluft, flydende nitrogen, koldt vand og varmt vand kræves til udstyr. |
Anvendelser af Vacuum Coating Glas Machine
Sprøjtestøbeform
Mange virksomheder kæmper med dele, der klæber til deres sprøjtestøbeform, når de skal udkastes. Dette problem løses af smøreevnen af vakuumbelægninger. Dele frigives let fra en tyndfilmscoatet form, hvilket gør det muligt for produktionsprocessen at fortsætte effektivt. Det sparer med andre ord tid og penge. Forme er også mere tilbøjelige til at holde sig inden for specifikationerne med en vakuumbelægning.
Halvleder
Vakuumbelægninger forlænger forbrugsstoffernes levetid og reducerer kammernedetid for dem i halvlederindustrien. Materialer til belægning spænder fra smeltet kvarts til yttria-stabiliseret zirconia, og belægninger er optisk transparente og kemisk inerte. Alt dette betyder lavere ejeromkostninger ved at synkronisere vedligeholdelsescyklusser.
Additiv fremstilling
Den additive fremstillingsindustri er i konstant udvikling. Nye applikationer til 3D-print dukker op næsten dagligt. Den begrænsende faktor i øjeblikket er ydeevnen for de anvendte substrater. PVD og ALD tyndfilmsbelægninger har potentialet til at forbedre og forbedre overfladeegenskaberne af additive dele for at gøre dem mere fleksible og dygtige.
Medicinske værktøjer
Sort titaniumnitrid påført via PVD-belægning er ved at blive en standard for medicinske værktøjer. Belægningen reducerer friktionen, giver biokompatibilitet for implantater, er antimikrobiel, og den fungerer som en kemisk barriere for dem med en følsomhed over for nikkel (som ofte kan findes i værktøjet). For ikke at nævne, sort titaniumnitrid medicinske værktøjer ser fantastisk ud.
Fremstilling af værktøjer
Tyndfilmsbelægninger er ideelle til fremstilling af værktøjer, fordi de kan modstå ekstremt barske forhold uden at slå et værktøj ud af tolerance. Husk, at belægningen er designet til at blive en del af værktøjet. Det er ikke kosmetisk, hvilket betyder, at det ikke slides med tiden eller slår en vigtig del ud af tolerance. Og det er afgørende i fremstillingen. Hvis et værktøj bliver slået ud af tolerance, kan det skabe en flaskehals og ringvirkninger, der påvirker hele organisationen negativt.
Luftfart
Hvis en del skal flyve gennem himlen med mere end 600 miles i timen, må den hellere være slidstærk. Vakuumbelægning er en afgørende komponent til rumfartsdele, der udsættes for varme, friktion og barske miljøer.
Automotive
Hvinende bremser, korrosion, rust, gummi-til-metal-bindingsproblemer og overophedning af motorkomponenter... Dette er nogle af de problemer, en stærk vakuumbelægning kan hjælpe med på bildele. Du kan belægge ratstammekomponenter, udstødningspakninger, bremseclips og mange andre dele.
Vedligeholdelse af Vacuum Coating Glas Machine
Først:Undgå vakuumpumpen eller undgå at placere vakuumpumpen i solen! Opbevar vakuumpumpen så meget som muligt på et køligt sted. Vakuumpumpen placeret udendørs skal være forsigtig med ikke at udsætte vakuumpumpen for solen. Selve vakuumpumpen har høj temperatur i arbejdstiden. Hvis varmen er svær at aflede, vil temperaturen på vakuumpumpen stige. Når vakuumpumpens nultemperatur er nået, vil der være mekaniske fejl!
Anden:Vakuumpumpen skal være i en ventileret position, eller en køleanordning skal installeres indendørs! Villig er den samme, bare for at gøre vakuumpumpens varmeafledningsevne bedre og reducere vakuumpumpens arbejdstemperatur så meget som muligt.
Tredje:Udskift forbrugsstoffer i tide. De vigtigste er: olietågeudskiller (udstødningsfilterelement) og olie! Disse to forbrugsstoffer skal udskiftes i tide. Hvis udstødningsfilteret er kasseret eller har andre kvalitetsproblemer, skal det udskiftes så hurtigt som muligt! Når oliens farve ændres, stiger sedimentet, og emulgeringen begynder at dukke op, er det ikke kun nødvendigt at stoppe ved vedligeholdelsen af olien, men at udskifte vakuumpumpeolien fuldstændigt.
Fjerde:Foretag en omfattende rengøring og vedligeholdelse af vakuumpumpen, inden vejret bliver varmt.
For det femte:De resterende forholdsregler er stort set de samme som almindelig vedligeholdelse.
Vores fabrik
Vi Longkou Bite Vacuum Technology Co.,Ltd----LKBT, etableret i 1985, LKBT-teamet fokuserer på forskning og udvikling af vakuum-PVD-belægningsmaskine med mere end 30 års erfaring, vi har også filialfirmaer, der bruger os selv fremstillet PVD-maskine til at tilbyde PVD belægningsservice for at få den bedste belægningsopskrift at dele med alle LKBT-kunder. Som en professionel PVD-maskineproducent er vi nok erfarne til at tilbyde dig det nøglefærdige PVD-projekt. Alle maskinmaterialedele af LKBT bruger kun 304 ss-materiale for at sikre langsigtet og stabilt vakuum, og vi insisterer på, at alle dele er fremstillet af os selv for at sikre produktionskvalitet.
Video frekvens
Ultimativ FAQ-guide til vakuumbelægningsglasmaskine
Populære tags: vakuum belægning glas maskine, Kina vakuum belægning glas maskine producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
